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起重机作业前准备工作续
g)打完支腿后，将底架前固定腿上水乎仪气泡调整到内圈，使整机呈水平状态。且保证前后轴轮胎离地。然后插上水平支腿固定销。下车多路操纵阀手柄处中位。
”
10)松开吊钩滑组固定器，缓慢放松卷扬钢丝绳同时缓慢起臂，注意起重臂头部上方有无高压线或障碍物。
11)操纵匕车回转前，必须先将转台防转插销拔出。
12)起重作业前，操纵上车各操纵手柄，使各机构空载运转，观察油压表读数是否正
13)根据起重货物重量、起升高度，工作幅度等参数，选择合适起重臂工作长度和起重钩滑轮14等墨纛、业前应根据实际砒将“力矩限制器选择开关”转至与实际工况相符的位
14)起重作业前应根据实际工况，将“力矩限制器选择开关”转至与实际工况相符的位置。
检查整车操作运行是否平稳，操作系统控制是否正确。
检查电控箱内全部接触器、继电器、继电器等是否正常，有无松/断线等。
检查电机、耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况。
检查刹车，制动线圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全运行、间隙的调节是否调整失灵。
检查起重机各部位润滑油情况。
检查轨道工况及安全装置，如大车挡、轨道夹、防撞装置等。
检查主电源系统，以确认集电器、小车供电系统能否正常工作
在起重量大、工作等级制度要求高、工作速度快的需求下，客户对起重机的可靠性和降低能耗指标提出了更高的要求。但在某些行业或者高频繁的货物搬运，工位起重机的大幅度摇摆增加了工作周期时间，无法满足用户对高频繁，高节奏的生产需求，加大了作业成本。
好在现在有了防摇摆技术，它可以帮助起重机将吊物放到位置，至少可节省20-30%的时间。尤其是当起重机在完成大型模具的吊装或其它大重型的货物时，这技术还实现点动的功能，以实现将物料运输到准确位置。
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